Od jakich czynników zależy wysokość granulatu paszy?

W celu ujednolicenia i zagęszczenia paszy przeprowadza się tzw. granulowanie, czyli jej rozdrabnianie. Powstają w takiej sytuacji śruty zbożowe lub mieszanki paszowe. Do przeprowadzania takiej czynności wykorzystuje się przyrządy o nazwie granulatory.

Granulowanie to w praktyce postać aglomeracji ciśnieniowej pasz. Taka przeróbka pozwala na magazynowanie karmy przez znacznie dłuższy okres czasu.

Jeżeli wciąż nie udało Ci się wyszukać nic fajnego, to sprawdź pod linkiem, tutaj na pewno odnajdziesz to, co okaże się dla Ciebie w tym momencie użyteczne.

Kolejną zaletą stosowania tego typu techniki jak granulowanie pasz, to duże zwiększenie skuteczności jej dozowania. Poza tym granulowanie ma duży wpływ na strawność takiej żywności, a zawarta w granulacie para posiada również wpływ na częściową sterylizację paszy. W praktyce ciśnieniowe granulowanie to taki proces, w którym poddany rozdrobnieniu materiał pod wpływem oddziaływania sił wewnętrznych i zewnętrznych ulega zagęszczaniu. Otrzymany w takiej sytuacji granulat uzyskuje z góry określoną geometryczną formę. Jest to stosunkowo często wykorzystywana postać paszy. Granulat dzięki procesom fizycznym, ma ulepszone cechy.

Na przebieg procesu aglomeracji oraz na jakość powstałego granulatu ma wpływ duża ilość czynników, które mają związek ze składem chemicznym zagęszczonego w taki sposób surowca czy też jego budowę biologiczną. Sam proces granulowania karmy opiera się na zagęszczaniu materiału sypkiego. Pożądaną gęstość aglomerat otrzymuje dopiero wtedy, kiedy w granulatorze powstanie opór, który wywodzi się od tarcia pomiędzy kolejnymi porcjami surowca i wewnętrznymi ściankami urządzenia. Ilość otworów w matrycy może wynieść od kilku setek do nawet kilku tysięcy.

Od takiego czynnika jest zależna wielkość produkowanego granulatu. Koszt takiego urządzenia wynosi parę tysięcy złotych, przy czym na rynku są naturalnie narzędzia używane, które są znacznie tańsze.